| modello | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| diametro del tubo | 20-63 mm | 20-110 mm | 75-250mm | 110-315 mm | 315-630 mm | 500-800 mm |
| modello di estrusore | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| potenza del motore | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280KW+160KW |
| capacità di estrusione | 100 kg/h | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
Linea di estrusione per tubi in PVC di grande diametro
Questa linea è utilizzata principalmente per la produzione di tubi in UPVC di grande diametro e con diversi spessori di parete, in settori quali l'impiantistica idraulica agricola ed edile, la posa di cavi, ecc. Il diametro massimo del tubo può raggiungere i 1200 mm.
Polvere di PVC + additivo --- miscelazione---alimentatore di materiale---estrusore bivite---stampo e calibratore---macchina per termoformatura---macchina per raffreddamento a spruzzo---macchina di traino---macchina da taglio---scatola di scarico o svasatrice per tubi.
La vite dell'estrusore presenta un design avanzato che garantisce un'efficace protezione durante la plastificazione del PVC, mentre il sistema di controllo PLC Siemens ne semplifica l'utilizzo. Il sistema di degassamento assicura la qualità dei tubi in PVC finali.
Il corpo del serbatoio delle unità di calibrazione e raffreddamento sottovuoto è realizzato in acciaio inox 304#, il sistema di vuoto a più sezioni garantisce un dimensionamento e un raffreddamento stabili per i tubi; lo speciale sistema di raffreddamento migliora l'efficienza di raffreddamento; il sistema di controllo automatico della temperatura dell'acqua rende la macchina più intelligente.
Per tubi di diverse dimensioni, la macchina di traino adotta due, tre, quattro o sei cingoli, progettati per soddisfare esigenze diverse. Il bloccaggio del binario di supporto utilizza un sistema combinato meccanico e pneumatico, che garantisce prestazioni più affidabili.
Il sistema di taglio adotta un sistema di taglio senza polvere o un sistema di taglio planetario; è presente un sistema di aspirazione della polvere che garantisce un ambiente di lavoro pulito.
| modello | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
| dimensione del tubo | 50~160 mm | 75~250mm | 110~315 mm | 315~630mm | 500~800 mm |
| estrusore | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| potenza del motore | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW |
| produzione | 250 kg | 350 kg | 550 kg | 600 kg | 700 kg |
Il sistema di taglio rotativo automatico Faygo rappresenta una soluzione innovativa per questo settore, riducendo drasticamente i costi di manodopera, materiali e qualità per le aziende. Il nostro sistema di taglio adotta una tecnica delicata che protegge l'imboccatura del contenitore, non provoca scheggiature, garantisce una finitura liscia e consente di risparmiare materiale.
Questa macchina da taglio può essere utilizzata per lattine di plastica, bicchieri da vino, prodotti farmaceutici e di uso quotidiano. I materiali adatti al taglio sono PE, PVC, PP, PET e PC. Può essere collegata alla produzione in linea. La velocità massima può raggiungere i 5000-6000 pezzi all'ora.
In breve, sarà la scelta ideale per le vostre soluzioni di taglio
Viene utilizzato principalmente per l'estrusione di materiali termoplastici, come PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET e altri materiali plastici. Con le opportune apparecchiature a valle (incluso lo stampo), può produrre vari tipi di prodotti in plastica, ad esempio tubi, profilati, pannelli, lastre, granuli di plastica e così via.
L'estrusore monovite serie SJ offre i vantaggi di un'elevata produttività, un'eccellente plastificazione, un basso consumo energetico e un funzionamento stabile. Il riduttore dell'estrusore monovite adotta un riduttore ad alta coppia, caratterizzato da bassa rumorosità, elevata capacità di carico e lunga durata; la vite e il cilindro sono realizzati in acciaio inossidabile 38CrMoAlA con trattamento di nitrurazione; il motore è un motore Siemens standard; l'inverter è un inverter ABB; il regolatore di temperatura è un Omron/RKC; l'impianto elettrico a bassa pressione è di Schneider.
Questa linea di frantumazione, lavaggio e asciugatura di bottiglie in PET trasforma le bottiglie di PET di scarto in scaglie di PET pulite. Le scaglie possono essere ulteriormente lavorate e riutilizzate con un elevato valore commerciale. La capacità produttiva della nostra linea di frantumazione e lavaggio di bottiglie in PET può variare da 300 kg/h a 3000 kg/h. Lo scopo principale di questo processo di riciclo del PET è quello di ottenere scaglie pulite anche da bottiglie sporche miste o da frammenti di bottiglie durante il lavaggio. Inoltre, permette di recuperare tappi, etichette ed altri materiali in PP/PE dalle bottiglie.
.L'utensile a lama è rifinito con acciaio speciale importato, la distanza tra gli utensili a lama è regolabile, quando si smussa con l'uso, può essere smontato ripetutamente, è durevole.
• Utilizzare viti in acciaio ad alta resistenza per fissare la lama e il supporto della lama, garantendo un'elevata capacità di carico.
• Tutte le pareti della camera di frantumazione sono trattate con materiale fonoassorbente, garantendo così un livello di rumorosità estremamente basso.
• Design di tipo economico, il bunker, il corpo principale e il setaccio possono essere smontati per una facile pulizia, cuscinetti pesanti con dispositivo di protezione dalla polvere.
Questa linea è ampiamente utilizzata per la produzione di vari profili in WPC, come profili per decking in WPC, pannelli in WPC e tavole in WPC.
Il flusso di processo di questa lineaÈPP/PE/PVC + polvere di legno + additivo — miscelazione — alimentatore di materiale — estrusore bivite — stampo e calibratore — tavolo per termoformatura — macchina di traino — macchina da taglio — griglia di scarico.
Questa linea di estrusione per profili in WPC adotta un estrusore bivite conico, dotato di un sistema di degassamento per garantire un'eccellente plastificazione del materiale. Lo stampo e il calibratore sono realizzati in materiale resistente all'usura; la macchina di traino e la macchina da taglio possono essere progettate come un'unità completa o come macchine separate.
Viene utilizzata principalmente per la produzione di tubi in PP-R e PE con diametro da 16 mm a 160 mm e tubi in PE-RT con diametro da 16 a 32 mm. Dotata di opportune apparecchiature a valle, può anche produrre tubi multistrato in PP-R, tubi in fibra di vetro PP-R, tubi in PE-RT e tubi in EVOH. Grazie alla pluriennale esperienza nell'estrusione di tubi in plastica, abbiamo sviluppato una linea di estrusione ad alta velocità per tubi in PP-R/PE, con una velocità di produzione massima di 35 m/min (per tubi da 20 mm).